投料零誤差，效率直升級
製造現場即時記錄進出料與投料
配方驗證系統專為製造現場打造，將物料主檔、工單與配方一體化管理，從進出料、標籤列印到稱重校驗，確保每一次投料皆可追溯、可稽核且符合法規。系統可與 ERP 工單、PLM 配方、電子磅秤與條碼設備串接，依工單自動帶出配方與批次，嚴格控管批號、效期與屬性。現場以掃碼與引導流程完成領退料、分裝與投料，過程即時比對允收範圍，超差警示並鎖定後續步驟；耗損自動記錄，產出用量與成本報表，支援改善良率與備料策略。並支援多工廠多產線與分倉管理，彈性設定批次計畫與包材分裝比例，投產前預檢缺料與替代料規則，搭配即時儀表板掌握在製、用量偏差與工單進度，最終降低人為錯誤、縮短換線時間、提升產能與品質穩定性。
Core Value
核心價值
配方驗證系統用於製造現場，精準記錄物料入出與線邊投料並提供即時可視；可串接 ERP 工單、PLM 配方、電子磅秤與標籤列印，於每步自動帶出正確料號／批號與目標重量，透過容差校驗與掃碼導引避免拿錯、過秤或少秤；全程留痕與批號追溯，降低人工錯誤與返工，並提升換線速度、良率與法規合規。
Core Functions
核心功能
物料與產品資訊維護（含批次）：
工單資訊串接（ERP）：
原料進出登記與標籤列印
投料批次計畫與分裝管理：
原料準備與數量確認（磅秤串接）
耗損數量紀錄與查詢：
完整紀錄生產過程中物料耗損與異常差異，產出報表分析，協助成本控管與製程改善，強化良率與決策依據。
配方表建立與維護（PLM 串接）
Industry Applications
行業應用
食品加工
Food Manufacturing
符合 HACCP / ISO 食品安全標準，提供完整批次追溯與投料監控，確保原料來源清晰、品質穩定。系統可即時比對批號與配方，避免交叉污染與錯誤投料，提升食品安全與生產透明度。
製藥與生技
Pharmaceuticals & Biotechnology
符合 GMP 規範，完整記錄每批原料投料與使用狀況，支援批號追蹤、稽核報表生成與品質稽核管理。透過電子簽核與權限控管，確保合規生產並提升品質一致性與可追溯性。
化工
Chemicals Sector
針對危害性與高風險物料提供批次化管理與投料監控，精準控制配方比例與溫度時間等關鍵參數，確保安全操作並降低生產風險，同時有效控管成本與產能效率。
化妝品
Cosmetics Industry
支援小批量、多 SKU 與多配方生產，提供配方版本控管、投料驗證與生產稽核，確保每批產品成分一致與品質穩定。可追蹤原料批次並記錄製程，提升品牌信任與合規度。
飲料與乳品
Beverages & Dairy
可快速切換不同配方與產線，透過磅秤自動比對配方比例與投料數據，確保口感與品質一致。系統同時管理批次追溯與清潔流程，提升食品安全與產線效率。
精密製造
Precision Manufacturing
對高純度化學品與特殊材料進行嚴格投料與批次記錄，結合 MES / ERP 串接即時掌握製程狀況，提升生產可視化、品質穩定度與異常預警能力，確保高標準製程控制。
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